de 中文 en English

    

公司新闻

热烈庆祝我公司承接德国某大型过滤设备制造公司用于航空煤油过滤的一批压力容器订单成功交付!

    该批设备制作要求高,交货周期短,并要求按照GB150、美国ASME、德国AD多重规范设计并符合欧盟PED指令,产品需要ASME U钢印。 客户亦派遣资深质量专家全程跟踪产品每道工序。
    该批设备主要制造难点:
1)材料多样化,采用7-8种材料混合制作焊接。极大增加焊接的复杂程度。
2)设备尺寸精度要求高,部件均需要进行CNC进行精确加工,同时设备需进行二次机加工。
3)设计规范多,同时需要满足三国压力容器设计规范,在材料选型及设计时带来极大的挑战。
4)设备油漆要求高,并且油漆为适合航空燃油行业的定制油漆,喷涂工艺复杂,需要专门喷涂 设备,严格的验收标准。
5)产品交货周期短。为了减少制作周期所有设备在制作前均采用solidworks三维建模,模拟装配检查干涉,同时对设备进行展开后使用fanscam数控排版编程生产数控CNC代码利用数控切割机集中进行下料,这样大大节省了制造周期,同时使得每块材料均可追溯,切割尺寸准确,切割质量高,为后道工序提供质量保障。
6)为了满足客户的紧急交货时间,绝无仅有地采用空运运输和高标准的空运包装,三圣集团旗下多个部门,如生产部、技术部、市场部和国际贸易部门通力合作,顺利地协助物流公司提货。
    最终这批订单获得了客户公司的一片赞誉。

技术人员与德国专家现场交流

ASME焊接检验师在现场进行检测

德国技师在复核尺寸

部分产品内部结构

德国技师在指导组装阀门